پروژه نیروگاه سیکل ترکیبی جنوب ۲ (فولاد مبارکه) مشتمل بر دو واحد گازی کلاس F به ظرفیت ۳۰۷ مگاوات و یک توربین بخار به ظرفیت ۳۰۰ مگاوات و در مجموع ۹۱۴ مگاوات می باشد که هم اکنون پیشرفت مهندسی آن در شرکت موننکو ایران بالغ بر ۸۰ درصد می باشد. کارفرمای موننکو شرکت توسعه ۳ مپنا است.
تاریخ شروع قرارداد موننکو بهمن ۱۴۰۰ بوده که واحد های اول گازی در مهرماه ۱۴۰۲ سنکرون شد و اجرای بخش بخار در دست اقدام می باشد.
محدوده کاری شرکت موننکو ایران شامل مهندسی و طراحی ساختمانی و تاسیسات کلیه جزایر، مشترکات، سیستم‌های BOP و سیستم‌های کولینگ کمکی و اصلی است.
از جمله دستاوردهای این پروژه موارد زیر می باشد:
همچنین این پروژه در بعد ملی نیز با توجه به کسری برق در صنایع که منجر به ضررهای هنگفت در این بخش در سال‌های قبل شده بود، با به مدار آوردن دو واحد گازی، بخش قابل توجهی از نیازمندی،های مجموعه کارخانجات فولاد مبارکه اصفهان را مرتفع ساخته است.
.
بخشي از سخنان متوليان
- سیکل ترکیبی فولاد مبارکه از جمله پربازده ترین نیروگاه‌های کشور است که ظرفیت تولید روزانه ۹۱۴ مگاوات برق را دارد،
- این نیروگاه دارای سه واحد توربین گاز کلاس F و یک واحدبخار در مقیاس ۳۱۰ مگاوات است،
- نیروگاه سیکل ترکیبی حاج احمد کاظمی فولادمبارکه راهبردی است برای اینکه بخشی از نیاز انرژی صنایع کشور را به کمک خودشان تامین شود،
- باید توجه داشت که بهره‌برداری از یک نیروگاه در کلاس "اف" کمتر از ۱۸ ماه خود نوعی رکورد و تجربه موفق است،
- یکی از ریسک‌های پراهمیت پروژه، تأمین ایمنی نفرات شاغل در پروژه بود، چرا که، همزمان ۷۰۰ نفر نیرو در قالب ۱۶ پیمانکار مشغول به کار بودند، تجهیزات سنگین متنوع و متعدد در پروژه به کار رفته و جبهه‌های کاری در مساحتی به وسعت ۸ هکتار به صورتی کاملاً فشرده تعریف شده بود،
- لذا پاسخ مناسب در ریسک‌های ایمنی و عملیاتی، تدوین و جاری گردید و نتیجه آن به لطف پروردگار، ۲.۷ میلیون نفر- ساعت کار بدون حادثه در اجرای پروژه بوده است،
- یکی از موضوعات مهم در فرایند احداث نیروگاه سیکل ترکیبی فولاد مبارکه میزان اثربخشی و بازدهی آن در تولید برق است که این نیروگاه از راندمان بالای ۵۸ درصد برخوردار است و می‌تواند فولاد مبارکه را تا حد زیادی در حوزه برق مورد نیاز خودکفا کند،
- در نیروگاه جدید از مشعل‌های نسل جدید و روز دنیا با راندمان بالا و آلودگی بسیار ناچیز معروف به نوع LNB -Low NOxburner استفاده شده است که این امر گام دیگری از فولاد مبارکه در راستای بهبود فرایندهای زیست محیطی است.
